必威betway88欢迎你-山东：从粗放经营到集聚发展

有色金属工业是山东的传统优势产业，新中国的第一家氧化铝厂山东铝业公司就座落在此。近几年来，山东的有色金属产业通过大力前进发展方式改变和结构调整，构建了高速快速增长，民营有色企业的较慢发展特别是在引人注目。

　　山东省有色金属行业近十年来的总量快速增长是难以置信的。有色金属产品产量从2009年的206万吨，快速增长到2013年的769万吨，年均快速增长超过了30.1%，电解铜年均快速增长11.6%。电解铝堪称以年均快速增长35%的速度高速发展，有色金属企业主营业务收益年均快速增长14%。

通过大力前进发展方式改变和结构调整，强化经营管理，大大提升新产品研发能力和生产工艺装备水平，推展节能降耗技术，企业生产经营效益大幅提高。2013年，有色金属产业构建主营业务收益6727亿元，占到全国的14%，利税总额553亿元，占到全国的18.9%，均居全国第一位，氧化铝、电解铝、铝材产量分别为1581万吨、672万吨、879万吨，分别占到全国的35.6%、30.5%、22.2%，均居全国第一位。　　依赖科技提高发展质量　　在总量快速增长的同时，山东有色金属企业留意提高发展质量。通过技术创新和装备大型化、现代化和自动化，企业节能降耗和循环经济获得新进展，能耗指标大大提高，部分企业正处于国内乃至国际先进设备水平。

东营方圆铜冶金综合能耗正处于国际领先水平，信发铝业铝锭综合交流电乏正处于国内最差水平。各大企业推崇人才推崇科技，一批国家和省级企业技术中心、工程技术研究中心、院士工作站、博士后科研工作站陆续创建，自主创新能力大大强化，研究和应用于了一批先进设备技术，研发出有一批高附加值产品，部分新产品产量佩全国第一位。

截至目前，共计获得专利1000余件、得奖科技成果60余项、草拟各类标准108个，为全国、全省有色金属产业的发展充分发挥了最重要起到。　　南山铝业的高性能高精度大卷轻宽幅铝合金板带加工技术及产品罐体漆超过国际先进设备水平，替代进口；高速铁路列车、城际轨道交通用铝型材占据较小市场份额。

　　丛林铝业自律研发万吨挤压机，生产380A动车组车体型材和直径400mm的无缝铝管，取得国家科技进步一等奖。　　祥光铜业项目一期以集成化创意为主导，集中于了以闪速冶炼+闪速吹炼为代表的先进设备技术和装备，二期建设以自主创新为主导，使用了几乎享有自律知识产权的以旋流铜冶金工艺技术为代表的先进设备技术和装备，构建了年生产矿产阴极铜50万吨的能力，其技术先后获得中国有色金属工业科学技术一等奖、国家科技进步二等奖。　　生产能力相当严重不足 资源依存度低　　优势显著，但缺失某种程度引人注目。

高速发展中一些逐步显现出来的问题引发了山东有色行业的高度重视。产业结构不合理。电解铝生产能力不足，全省电解铝生产能力约933万吨，生产能力利用率只有72%，正处于相当严重不足状态。铝材与电解铝之之比1.31，与先进设备省份比起差距显著。

能耗偏高，铝冶炼能耗总体上好于全国平均值，但氧化铝综合能耗比先进设备水平低41kgce/t，电解铝综合能耗比多达先进设备水平125kgce/t。环保压力剧增，由于不存在违规建设项目，污染物废气在线自动检测设施不完备；部分企业废气总量与容许排放量不存在差距。而且缺少高层次、高水平的科研、综合管理人才和高水平技术工人，特别是在新项目竣工之后，高端产品开发和高水平技术岗位更加贞人才严重不足。研发投放占到销售收入的比例大约1%，企业技术研发创新能力在同行业中正处于劣势。

　　而最显然的一条由于省内铝土矿订购100%依赖国外、省外市场，矿产铜85%依赖进口，原料资源对外依存度低，一旦遇上市场形势变化、国际贸易摩擦等外部因素阻碍，企业生产经营就无法平稳发展。　　从追踪仿效到自主创新　　山东有色产业的发展壮大基本上是在近十年的时间里已完成的，以数量快速增长和追踪研发为主要发展模式，这种模式在有色金属产业初级快速增长阶段是有效地的，但随着建设资源节约型、环境友好型社会战略的前进，对节能减排、保护环境明确提出了新的、更高的目标和任务，能源、资源和生态环境的制约因素日益增强，如何构建持续增长维持发展优势沦为山东有色金属行业尤为注目的课题，改变发展方式，构建转型升级迫在眉睫。　　8月25日，山东省开会有色金属产业转型升级专题会议，该省主管领导、有关专家与魏桥集团、南山铝业、信发集团、丛林集团、祥光铜业等企业环绕有色金属产业发展中的引人注目问题，从技术创新、节能减排、原料资源确保等各个方面展开讨论，具体了有色金属产业的发展思路：优化结构、发展高端、节能减排、提高环境。

　　规模化发展、技术创新主导、绿色生态冶金环绕有色金属发展的总体趋势，政府和专家普遍认为，产业转型升级必需通过政府推展和行业心态转型来构建，重点实行变长产业链条、提升环保标准两大策略，按照腾笼换鸟、凤凰涅槃、浴火重生的思路,减缓产业升级步伐,大大向价值链高端上升,提升产品附加值，提高产业效益。　　腾笼换鸟。

主要是容许追加生产能力,减缓出局能耗低、污染轻、技术水平较低、产品档次劣的领先生产能力。具体操作上，严格控制电解铝追加生产能力，具体方法提升产业管理制度的能耗、物耗、水耗、环保和技术等标准，构成倒逼机制，减缓出局能耗低、污染轻、产品档次较低、生产技术落后、规模小的铜、铝冶炼企业。

2015年底前，出局电解铝产业200千安以下预焙电解槽，并全部拆毁（大约19.1万吨生产能力）；出局10万吨以下的铜冶金生产能力，增进废铜资源向优势企业移往。　　凤凰涅槃。就是提升环保标准,严苛环保执法人员,以环境保护倒逼产业升级。狠抓节能降耗,希望减少单位产值能耗，用节约能源、环保、安全性等指标来对投资项目展开约束和管理，对不符合要求的倒逼解散；解决问题企业能入无法出有、能低无法较低、能上无法下问题，创建新建项目与掌控污染物废气、消弭生产能力相当严重不足对立相衔接的调控机制和监管方式。

实施电解铝生产能力移位政策，制订生产能力交易实施办法，使不足电解铝生产能力逐步消弭。2017年废水、烟尘全部达标排放,废渣100%无害化处置。2020年赤泥综合利用构建新的突破，处置利用量小于产生量，赤泥堆满量大幅增加。同时严苛节能降耗。

2017年电解铝交流电乏上升到13000kwh/t以下；氧化铝综合能耗高于450kgce/t；铜冶金综合能耗高于320kgce/t。　　浴火重生。

就是引人注目企业技术创新主体地位,希望攻下一批先进设备技术,大大提升技术研发水平。首先是提升创新能力，提倡企业创建技术中心、工程技术研究中心，建立健全技术创新平台，提升自主创新能力。增大技术研发投放力度,构成政府资金引领、企业投放居多、社会多方参予的研发投放机制。

2017年研发投放占到销售收入的比重提升到1.2%以上，推展和攻下一批制约产业转型升级的关键共性技术。到2020年研发投放占到销售收入的比重提升到1.5%以上，产业技术、产品研发能力明显提高。其次是调高调优一批产品，重点是发展高端铝，研发一批先进设备技术，例如航空用高端中、厚板铝材生产工艺的研发、高品质铝合金年代久远工艺技术开发、赤泥干碱综合利用技术与重复使用氧化铝技术的研发、超大型预焙电解槽关键技术的研发、熟贵金属高效环保分离出来萃取技术、高性能铜合金微合金化设计与制取技术等。第三是优化产品结构，目标是到2017年铝材与电解铝产量之比由2013年1.31提升到1.5；2020年提升到1.8。

2017年铜材与电解铜产量之比由2013年0.62提升到1；2020年提升到1.5。　　充分发挥市场主导作用　　与此同时，坚决集约核心区发展道路，充分发挥市场在配备生产要素上的决定性起到，引领该省有色金属企业向集团化方向发展，强化企业实力，优化产业的组织结构，提高产业竞争力和抗御风险能力，培育具备国际竞争力的大型企业集团。2017年，培育2家销售收入过千亿元的特大型铝业集团，5家销售收入过百亿元的大型铝业集团和铜业集团。

2020年，培育3家销售收入过千亿元的特大型铝业集团和铜业集团，8家销售收入过百亿元的大型铝业集团和铜业集团。铝冶炼企业构成煤-电-铝-铝加工原始的产业链条。以铝铜冶金企业为骨干，发展产业集群，构成有色金属加工园区和生产基地。

　　针对资源依赖性强劲的特点，创建原料供应基地和统一订购平台，减少订购成本，回避市场风险，沦为企业实行回头过来战略的最重要组成部分。环绕国内紧缺的铜矿、铝矿资源，增大对外投资力度，采行入股、并购、股权移位等多种方式，参予国外矿山的开发利用。企业积极开展与国际铝土矿、精铜矿原料公司的合作，创建长年平稳的原料供应渠道。

　　规范与严控融合，清扫与引领分段，在综合运用市场、法律、行政手段的确保下，山东的有色金属产业的转型升级之路充满希望。

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